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省電站燃燒設備工程中心 國內大型鍋爐制造企業配套單位
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國信揚州發電廠動態旋轉分離器改造指標優良

  由我公司承擔的江蘇國信揚州發電有限責任公司磨煤機動態分離器改造效果突出,節能及磨煤機各項指標優良。

 

江蘇國信揚州發電有限責任公司(以下簡稱揚州發電廠)鍋爐為超臨界參數變壓運行直流爐,單爐膛、一次再熱、采用前后墻對沖燃燒方式、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構Ⅱ型鍋爐。鍋爐型號為HG-1956/25.4-YM5型,由哈爾濱鍋爐廠制造,三井巴布科克(Mitsui Babcock)公司提供技術支持。燃燒器采用前后墻對沖燃燒布置。每臺鍋爐配備30只低NOx燃燒器,分三層布置。鍋爐采用正壓直吹式制粉系統,每臺鍋爐配置6臺上海重型機器廠有限公司制造的HP1003型中速磨煤機,并配置29-26/11.2D-7型離心式鼓風機提供磨煤機和給煤機用的密封風,每臺磨煤機配備一臺稱重式皮帶給煤機。HP1003型中速磨煤機配用的分離器為靜態離心式分離器,由一切向可調葉片式分離器與文丘利管構成。煤粉氣流先經切向葉片分離器的分離,再經文丘利管的分離后,進入煤粉管道,流出磨煤機。可調葉片分離器通過由切向葉片所構成的氣流方向突變,使氣流中較粗的慣性力較大的、無法通過葉片的粗顆粒分離下來。葉片分兩組,由兩個操作手柄分別調節,最大的可調角為54度,分10個調節檔。煤粉氣流通過切向葉片后,在其從切向運動突變為作垂直向上流動進入文丘利管過程中再一次受到慣性分離。被分離下來的顆粒則沿錐形分離器的內壁,在底部與來自分離軸線上的原煤落煤管的原煤混在一起下落到磨碗上。

 

揚州發電廠鍋爐原HP1003中速磨煤機在運行中一直存在各煤粉管粉量分配不均勻的問題,同時煤粉細度調節性能差、且均勻性不佳,影響鍋爐運行的經濟性,同時造成鍋爐燃燒器附近存在結渣問題。因此決定在確保鍋爐安全、經濟運行的前提下,對鍋爐磨煤機現有分離器進行改造。揚州發電廠在對我國先進的煤粉分離器調研考證后,決定由我公司承擔磨煤機動態分離器改造任務。

 

磨煤機動態旋轉分離器改造的目的

1、可以減少燃燒器噴口結渣,提高鍋爐運行的安全性及經濟性,減少工人的勞動強度,保證機組穩發、滿發;

2、可以降低鍋爐NOx排放量,節約排污費用,保護環境。

3、可以提高煤粉細度,同時加強磨煤機的煤種適應性,減少鍋爐未燃燼碳損失;

4、可以提高HP1003磨煤機出力,降低磨煤機電耗;

5、可以減少磨煤機分離器出口各粉管的煤粉濃度及細度偏差,保證煤粉均勻性,將使鍋爐各燃燒器配風調勻,為鍋爐降氧運行提供一定保障。

 

磨煤機動態旋轉分離器改造的效果

1、在同等煤粉細度的條件下,磨煤機最大出力在現有出力的基礎上提高510%

2 實現磨煤機出口煤粉細度根據給煤量動態可調,R最小可以達到6%

3 磨煤機出口煤粉的均勻性大大改善,煤粉均勻性指數大于1.3

4 鍋爐飛灰可燃物進一步降低(控制在2%以內),大渣可燃物可降低0.5%(按照先有煤粉細度200目為80%考慮);

5 在相同的煤粉細度條件下,與靜態分離器相比,分離器的壓降降低,磨煤機進出口壓差也相應降低;

6 減少燃燒器結渣,減少工人的勞動強度,保證機組穩發、滿發;

7 降低鍋爐NOx排放量,預期降低10%左右,保護環境。

 

磨煤機動態旋轉分離器改造的結論

1、中速磨煤機加裝動態分離器在國外已有10多年的經驗,技術比較成熟,可靠性高,哈爾濱博深科技發展有限公司國內改造業績運行使用良好;

2、揚州發電廠中速磨煤機加裝動態分離器,整體布置合理,改造工期可控,可保證改造的成功;

3、揚州發電廠中速磨煤機加裝動態分離器,可以提高磨煤機出力;提高磨煤機煤粉細度、保證動態可調;提高煤粉均勻性指數;

4、揚州發電廠中速磨煤機加裝動態分離器,有利于鍋爐燃燒工況的改善,降低鍋爐NOx排放,節約大量資金,保護環境。為進一步大幅度降低鍋爐NOx排放量、達到符合國家標準打好基礎,經濟效益巨大。

 

  

 

 

 

 
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