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省電站燃燒設備工程中心 國內大型鍋爐制造企業配套單位
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華電哈三電廠低NOx與制粉系統聯合改造

由我公司承擔的華電哈爾濱第三發電有限責任公司3號鍋爐燃燒系統高效超低NOx排放與制粉系統聯合改造項目,歷時45天,大功告成。經西安熱工院測試:NOx排放指標216mg/Nm 3O 2 =6%),鍋爐效率提升1.39%


哈三電廠3號鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠責任有限公司設計制造的2008t/h煙煤鍋爐,其鍋爐型號為HG-2008/18.2-YM2。鍋爐為亞臨界參數、單爐膛、一次再熱、平衡通風、固態排渣,鍋爐為Π型、緊身封閉、室內布置,鍋爐采用鋼構架、全懸吊結構、自然循環煤粉爐。采用中速磨正壓直吹制粉系統,每臺爐配6RP1003中速磨煤機,采用四角(切圓燃燒)布置燃燒器,燃燒器布置在標高24.95633.336m鍋爐水冷壁四角處。


哈三電廠原鍋爐設計煤質的變化、煤質的適應性、調峰能力等無法滿足運行要求,特別是自投運至今燃燃器長期存在煤質的適應性差、NOx排放量高、燒火咀、漏風等問題。為徹底解決上述問題,我公司在對鍋爐狀態進行全面診斷的基礎上,采用我公司自主技術——立體多級超低氮燃燒技術,利用我公司黑龍江省電站燃燒設備工程技術研究中心的煤燃燒特性研究條件確定現場燃煤的最佳參數,結合我公司多年在燃燒系統設計和改進方面積累的經驗提出最佳的技術方案,通過鍋爐熱力參數的計算、CFD燃燒數值模擬優化燃燒系統設計,確定了最佳參數和結構,高效降低NOx排放,明確了采用濃淡煤粉燃燒技術與爐內空氣垂直多級燃燒相結合形成的立體多級超低NOx 排放燃燒技術,對哈三電廠600MW機組3#鍋爐在大量摻燒褐煤條件下進行鍋爐高效超低NOx排放與制粉系統聯合改造。


本項目已列入中國華電集團重大科技項目。


本項目采用的關鍵技術:

1、在大量摻燒褐煤條件下,提高磨煤機出力、改善煤粉細度水平和煤粉分配均勻性,提高煤粉均勻性指數;

2、通過對燃燒器的結構和材質工藝進行設計優化,最大限度地提高燃燒器使用壽命;

3、在大量摻燒褐煤條件下,研制超濃淡煤粉燃燒器;

4、在大量摻燒褐煤條件下,研究確定立體上下多級燃燒方式技術。

本項目達到的效果:

1、在相同工況條件下,磨煤出力提高了5%-8%,煤粉均勻性指數n1.2,鍋爐效率提高了2%

2、鍋爐低負荷穩燃在3040%額定負荷,氮氧化物排放量達到200mg/Nm3以下;

3、鍋爐燃燒系統煤粉燃燒器使用壽命可達到8年以上。


改造前后 性能參數對比表

改造前參數

改造后參數

單只熱功率×106kcal/h

67.5(H=1.688m)

(H=2.338/1.778)

風率一/二/三%

20/76/4

重新計算

風速一/二/三m/s

25/45

重新選取

風溫一/二/三℃

76.7/318

同左

燃盡高度/停留時間

20.116

18.81

爐膛尺寸m×m

18.542×16.432

18.542×16.432

qf(MW/m2

5.15

同左

qv(KW/m3

98

同左

qHR(MW/m2

1.965

1.64

一次風間距mm

1678

2328/1770

上下一次風間距

8.42

10.61

切圓直徑

~1800

同左

至拐點距離

5.538

4.674

磨煤機/臺數

6

6

MCR投運層數/R90

5/ R90=20~30

5/ R90=517

風煤比/NOx

NOx=612mg/Nm3

NOx=200mg/Nm3

SOFA風口至一次風口間距

5.6



為搶工期 挑燈夜戰


西安熱工院現場測試照片




 
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